Il trend di crescita del mercato delle Polveri Metalliche per Manifattura Additiva (e applicazioni speciali, quali HIP e MIM) è particolarmente significativo e promette di mantenersi tale nei prossimi anni, grazie alla continua espansione delle principali Tecnologie Additive (Manifattura Additiva in primis) e al consolidarsi delle soluzioni industriali nei diversi settori di impiego (es. Aerospaziale, energetico, automotive, biomedicale).
Alla ricerca di nuove soluzioni tecnologiche di stampa 3D, che portino a migliorarne produttività, ripetibilità, contenimento dei costi e dimensione dei manufatti, si stanno progressivamente affiancando crescenti istanze nel settore dei materiali per Manifattura Additiva per fornire al mercato (e ai singoli attori) soluzioni proprietarie altamente specializzate per applicazione e proprietà, allo scopo di cogliere appieno il vantaggio competitivo promesso dalle nuove Tecnologie Additive. Tutti gli indicatori di settore e la reportistica specializzata convergono nell’indicare la combinazione di queste due fondamentali direttrici di sviluppo quale asse portante per lo crescita certa, rapida ed armoniosa di questa indiscussa protagonista dell’Industria 4.0.
Rispondendo a questa duplice richiesta, Numanova SpA ha selezionato le tecnologie produttive ritenute ad oggi maggiormente in grado di fornire la risposta più completa e adeguata a queste esigenze. I processi produttivi e le rispettive tecnologie disponibili in Numanova sono pertanto in grado di offrire al mercato la più vasta gamma di soluzioni analitiche e morfologiche, grazie alla combinazione di flessibilità operativa, tecnologia consolidata e un fondamentale know-how interno.
Un importante fattore di competitività è inoltre costituito dall’impegno costante e continuativo posto da Numanova SpA nelle attività in-house di Ricerca&Sviluppo e Miglioramento Continuo di prodotto, processo e tecnologia, quale elemento competitivo e distintivo, nonché asset fondamentale dell’impegno verso mercato ed azionisti a configurarsi tra i principali leader di mercato.
Electrode Induction-Melting Inert Gas Atomization
- Processo avanzato per la produzione di polveri metalliche da leghe di Titanio, Alluminio, materiali refrattari, ceramici e leghe preziose per applicazioni speciali (ad es. HIP, MIM) e Manifattura Additiva.
- Polveri superclean grazie alla fusione per induzione di tipo ceramic-free (senza contatto con il crogiolo).
- Polveri a morfologia sferica ad alta densità grazie al processo di atomizzazione con gas inerte (N2, Ar, He e loro miscele).
- Distribuzione granulometrica tipica nel range 60-100 micron.
- Processo altamente replicabile e fortemente automatizzato, tecnologia produttiva consolidata, importanti attività di sviluppo in-house a livello di processo-prodotto
- Capacità massima giornaliera: 800 kg (di prodotto finito)
- Dimensioni impianto: 6m x 12m, H=10m